Предлагается комплексная программа энергосбережения, состоящая из двух разделов.
1. Разработка и реализация проекта энергосбережения в технологии тепловой обработки изделий:
-состояние и анализ теплового баланса завода и оценка потенциала энергосбережения;
-выполнение технических мер повышения теплового КПД теплоиспользующего оборудования;
-внедрение энергосберегающих тепловых режимов.
2. Разработка проекта автоматизации учета и потребления тепловой энергии.
Второй раздел программы призван контролировать и фиксировать достигнутые энергоэкономичные технологические параметры.
Эти функции автоматика успешно реализует благодаря включению в ее состав:
-системы автономного контроля и регулирования тепловой обработки изделий на основе программных регуляторов температуры “Минитерм 300”;
-системы учета расхода пара и тепловой энергии по технологическим цехам завода;
-диспетчерского центра сбора и обработки информации по тепловым режимам и расходу тепловой энергии с применением ПЭВМ.
• Внедрено
Кунцевский комбинат ЖБИ N 9, Москва, 1995-1996 г.г.
• Экономическая эффективность
Проектная оценка эффекта комплексной программы на стадии энергоаудита предусматривала снижение технологического энергопотребления на 25%.
За 1997-1998 г.г. энергозатраты фактически снижены на 17%.
Срок окупаемости затрат на реализацию проекта составил 1 год.
• Энергосберегающие этапы проекта
- Децентрализация технологического теплоснабжения с заменой газа и пара на дизельное топливо и электроэнергию.
- Перевод системы отопления с пара на горячую воду.
- Энергоёмкость производства по расходу условного топлива снизилась на 80%.
- Стоимость энергозатрат сократилась в среднем на 60%.
- Срок окупаемости дополнительных капиталовложений – около 6 месяцев.
• Внедрено
АО «ЭЗОИС», Москва.
Показатели
эффективности
энергосберегающих технологий на АО «ЭЗОИС»
Источник: eteka.narod.ru